巍立新闻

河卵石制砂机和单缸圆锥破在河卵石制砂中的应用

        四川及与四川相类似地区的偏远地段,交通不便,公路建筑材料外运困难,常用筑路材料匮乏,筑路材料成本高,公路建设需要以当地料源为主。而这些地区特殊的地理及气候环境条件,使其拥有大量、丰富的河卵石资源,因此,充分有效地利用这些河卵石资源显得尤为重要。
 
        河卵石是指风化岩石经水流长期搬运而成的粒径为2~60mm无棱角的天然粒料,是沉积物类中的一种。其特点是无棱角、表面较光滑,天然形成的河卵石针片状颗粒含量较大。为使河卵石的工程性能提高,必须对河卵石进行破碎。破碎河卵石是指经破碎机械破碎后的具有符合标准要求破碎面的集料。由于河卵石具有极好的抗压、耐磨、耐腐蚀等特性,是理想的绿色机制砂原料。
 
        河卵石机制砂及其生产工艺装备
 
        河卵石机制砂工艺装备概况
 
        目前,国内各地河卵石机制砂生产除少数地区企业机械化程度较高外, 大多数河卵石机制砂生产企业规模小、工艺和管理落后、设备效率低、消耗大、成本高、产品质量差,无论是数量、质量、级配以及经济效益上都存在着许多问题,对建筑工程质量有一定的影响。大多数河卵石机制砂厂生产工艺采用两段一闭路式破碎流程(个别企业这几年进行了改造),而且,第一、二段破碎设备均为颚式破碎机,其他破碎机使用量很少。国内产量不足50t/h的小砂石厂占绝大多数,基本全部采用单段或两段颚式破碎机破碎,生产工艺极为简单,产品质量参差不齐,不能满足各行业对机制砂的要求,河卵石机制砂行业亟待解决现行的工艺、设备、技术落后问题。
 
       近几年市政和道路建设发展较快的城市(如北京、上海、深圳、广州等),在周边地区出现了一些稍具规模的河卵石砂石厂,产量100~200t/h的一般采用两段颚式破碎机与筛子构成闭路的流程作业,生产规模在200t/h以上的河卵石砂石厂,已经出现了以颚式破碎机为第一段破碎,再以反击破碎机加筛子构成第二段闭路细碎,最后以洗砂机洗泥的工艺。生产规模在500~800t/h的河卵石砂石厂采用的是先进的生产工艺和新型高效的圆锥破碎机(如:WH单缸圆锥破碎机、S型高效河卵石制砂机等),自动化装备和管理水平比较高。
 
河卵石制砂生产线细碎设备-S型高效河卵石制砂机
河卵石制砂生产线细碎设备-S型高效河卵石制砂机
 
        河卵石破碎制砂设备选型
        河卵石破碎制砂设备选型通常由以下几个因素决定:    
        1)河卵石的硬度、含硅量、含水量  
        2)在进入破碎系统之前,河卵石的平均入料粒度  
        3)河卵石破碎的成品粒度,以及各个粒度范围的比例要求,成品的用途  
        4)台时产量
        河卵石:按地方形成不同,有粗细之分,是含硅量非常高的石头,河卵石的主要成分也基本以石英、长石为主,有些河卵石硬度比玄武岩、花岗岩都硬,部分河卵石含泥量可能较高,因此要依据不同情况选择合适的破碎方案,所以在配置设备时,要把方案的耐磨性性放在第一位。
 
        如果客户的市场对成品石料的粒型要求不高,可以使用两级颚破的方案进行生产。这种配置是投资最低,维修维护最简单的方案,生产成本也是所有方案中最经济的。但是,这种方案的缺点就是石料的粒型比较差,针片状物料的比例较高。石料在市场上的竞争力不高,因为高等级建筑需要粒型优异的石料。
 
        在铁路、高速公路项目中河卵石制砂领域,客户往往要求产品的粒型优异,同时能够降低生产成本,那么我们可以使用粗破(颚破)、二破(圆锥破)和细碎(S型高效河卵石制砂机)的三级破碎工艺。这样的配置工艺能够最大限度的降低耐磨件的磨损成本,同时能够减少筛分后的反料,提高生产线的生产能力。那么有人可能就要问了,为什么不采用反击破或者锤破作为二破呢,这是因为反击破、锤破的耐磨件磨损的非常快,生产中投入的成本会相当高,很多客户都说:“制砂挣的钱都用来买磨损件了。”所以做为河卵石破碎制砂设备生产厂家,我们不建意您使用反击破和锤破。
 
        大型精品河卵石破碎制砂工艺
        把天然的河卵石原料通过振动给料机喂送到液压颚式破碎机,由液压颚式破碎机破碎后的物料,根据实际生产情况考虑可以有2种处理方式:一是先存放在中转料堆,然后由中转料堆分料;二是直接输送到中细碎破碎设备中(最佳的河卵石破碎机是采用WH单缸圆锥破碎机)。部分生产线生产运营成本高昂原因也在于此。由于河卵石破碎制砂生产线设计的原因,初级破碎的产量如果高于二级破碎的通过能力,而中间又没有中转料堆,就会产生堵料现象,从而造成不必要的停机维护。通过WH单缸圆锥破碎机破碎后,部分很卵石能够达到成品砂的粒度大小,绝大多数无论是粒型还是尺寸都还不能够满足高质量工程建设的需要,就需要采用河卵石制砂机对其进行制砂和整形,并对合格的成品砂进行洗砂处理,减少成品中粉尘含量,提高产品附加值。送入洗砂机的物料经由洗砂机清洗后,作为最终产品的一部分,由皮带机传送至储料堆。该工艺采用先进的中央集中控制,生产率高,产品颗粒形状模数优良是其主要特点。需要注意的是,对于粒度小的河卵石最好先进行预筛分,以降低生产成本,含泥砂量大的最好先进行洗选再破碎,以免影响砂石质量和破碎机的正常使用。
 
        河卵石破碎制砂工艺设计特点
      (1)进入S型高效河卵石制砂机的原料主要是市场需求量较少的 0~4.75mm 物料,同时根据河卵石生产及销售情况,可以部分选择 4.75~10mm、20~30mm 物料进入制砂系统,这样有利于提高制砂效率及调整成品砂级配。
      (2)机制砂检查筛分采用两轴椭圆振动筛,达到机制砂多品种的精确分级,并通过比例调节阀将部分砂石返回至S型高效河卵石制砂机循环制砂,从而达到调整机制砂细度模数及颗粒级配、生产精品机制砂的目的。
      (3)皮带机采用一体化皮带机设计,降低项目的综合投资。
 
        下面介绍该河卵石制砂工艺装备的性能
 
         WH单缸圆锥破碎机。该机设计先进,机体紧凑,破碎能力强,产品粒形较好。其主要特点为:① 按重型工况设计,主轴上下两点支撑,受力条件好;②恒定破碎腔设计使衬板磨损周期内给料和生产能力保持稳定,可显著降低运行成本;③ 腔形变化较多,偏心衬套可设置 4 种偏心距,使设备的灵活性和适应性大大增强;④ 配备智能型排料口调节系统,可使破碎机的性能达到最大化;⑤ 先进的衬板磨损量控制功能、自动补偿功能、运行数据记录查询功能,能显著提高设备的维护水平。WH单缸圆锥破碎机经过长期的生产运行表明,使用效果良好。设备运行稳定,生产能力最高可达到 1500 t/h。WH型圆锥破碎机中碎产品合格粒级产率为60%,细碎产品中合格粒级产率高达 80%。WH型圆锥破碎机强化层压破碎,可以有效减少破碎的单位能耗,降低生产成本,实现节能降耗。

河卵石制砂生产线中碎设备-WH1440单缸圆锥破碎机
河卵石制砂生产线中碎设备-WH1440单缸圆锥破碎机
 
        S型高效河卵石制砂机。是参照国外先进技术研制的新产品,该机产量高、破碎比大、产品颗粒形状好、动力消耗小、金属磨耗低,最适宜于机制砂行业,其破碎出料粒度-5mm占60%~90%,S型高效河卵石制砂机制成的粗、细骨料质量较高。在150t/h处理量情况下, 制出的砂子未经筛洗细度模数达2.78, 经过筛洗后砂子细度模数达3.42。制成的中、小石子和砂粒形呈立方体, 没有针片状。制砂过程中, 易损件的磨耗量不超过0.12kg/t 成品砂; 功耗<0.12kw·h/t ;总之, S型高效河卵石制砂机较之传统的制砂设备, 具有如下特点: ①在细碎及粗磨矿较宽的范围内使用; ②可处理湿物料( 含水成20 % ) 和粘性物料而不发生堵塞, 受给料温度影响较小; ③粉碎过程强烈, 粉碎效率高, 节省能耗; ④重量轻, 运转平稳, 安装维修方便。
 
         优良的河卵石机制砂生产工艺、合理的河卵石制砂设备选择是生产机制砂质量的保证,决定了机制砂混凝土的性能,是配置优良机制砂混凝土的保证。通过河卵石机制砂生产工艺流程中的技术要求、物料破碎方法及其机理、单缸圆锥破碎机、河卵石制砂机的性能特点的综合分析,为制备出级配优良的机制砂,应选取合格的入料粒度,根据入料情况调整振动给料筛尺寸,粗碎宜采用液压颚式破碎机,中碎宜采用WK单缸圆锥破碎机,制砂机宜采用S型高效河卵石制砂机,湿法除粉宜采用轮式洗砂机。