破碎机生产厂家浅谈导致破碎机轴承发热的原因

众所周知，破碎机的工作原理可以通过冲击完成破碎材料的工作，在完成工作的过程中，轴承的作用相当大，起着非常重要的作用，在我们的材质选择中，轴承也有很高的要求，但是在工作中，破碎机的轴承发热是什么原因呢？接下来由上海破碎机生产厂家来为您进行详细的讲解。

一、轴承与轴或孔的设计配合不当

轴承工作时，由于摩擦发热和其他热源的影响，套圈的温度比想配合零件的温度高，内圈的热膨胀量会导致与轴颈配合的松动，外圈的热膨胀量会导致与外壳孔配合的紧张，导致轴承的发热。

二、设备零件的加工精度达不到要求

这个原因，特别是轴承座的加工精度达不到要求，是重要的因素。轴承座孔的加工应保证孔的公差、粗糙度和圆柱度要求。孔公差过小时配合时轴承的间隙过小，过大时配合松动，两种情况下轴承发热。

三、安装质量不过关

破碎机生产厂家认为在破碎机的安装过程中，轴承的安装质量不良表现在轴承座不水平、联轴器错误、轴承不足热膨胀量等方面。由于安装不当，联轴器错误，轴承座不水平:联轴器或分体轴承座的对中没有调整，对中精度差，初始状态轴承扭曲。安装时，由于自由端轴承没有足够的热膨胀量，因此该端轴承在工作时无法自由伸长，轴承受到较大的轴向力发热或烧毁。

四、振动因素

锤子破裂的振动也影响轴承的磨损和温度上升。振动源:转子不平衡、安装不正确、轴承座连接螺栓松动、电机传输振动等，特别是转子不平衡因素突出，转子质量大，圆周速度高，失去平衡后产生较大的离心力，破碎机试图强烈振动，加速轴承磨损，引起轴承发热。

国家标准规定锤击轴承座振动振幅≤0.2mm，振动超标时处理。如果破碎机轴承在工作中发热，大家一定不能轻视。发生这种情况的原因有很多。我们必须具体分析具体原因，尽快制止损失。