圆锥破碎机出现故障该怎么解决以下告诉你

圆锥破碎机工作环境恶劣，不可避免地会出现一些故障。这些故障不仅影响破碎机的正常性能效率，而且大大降低了破碎机部件和润滑油的使用寿命，显著增加了备件和材料的消耗，增加了维护和生产的劳动强度。因此，只有正确处理这些故障，圆锥破碎机才能稳定运行，提高生产效率。

圆锥破碎机在现代矿山和石材破碎中起着非常重要的作用，但众所周知，圆锥破碎机在正常运行中不可避免地会出现各种类型的故障，从而导致暂时停产。设备出现问题时，必须及时认真检查分析，找出原因，尽快修复和改进，充分发挥设备的生产能力，创造较高的经济效益。如何解决以下圆锥破碎问题？

过量的铁会使主轴的弯曲应力急剧增加，并因瞬时过载而导致变形或断裂。因此，有必要及时检测进给皮带的金属检测器，使其保持灵敏可靠的状态。

轴衬的烧磨。在某些情况下，当壳体燃烧时，会产生相对较高的温度，导致主轴表面出现裂纹。如果裂纹没有及时消除，它们将进一步发展，导致主轴变形或断裂。

密封装置失效。密封装置损坏会导致大量灰尘进入锥形腔和润滑系统，导致润滑油变质。因此，有必要定期检查密封装置。

润滑油的使用超过了时间限制。润滑油的使用期限为20000小时，超过使用期限后，润滑油的粘度等指标将显著下降。此时，应该更换润滑油。

饲料的粒度很大。进料的粒度超过圆锥破碎极限，导致破碎负荷增加，而锁紧力相对不足，导致调节环跳动，同时对产品的粒度产生不利影响，加速各部件的磨损。此时，应严格控制进料粒度，对物料进行预筛分，对超过限定尺寸的物料进行破碎。

锁闩坏了。锁紧环和调节环由4个螺栓连接。破碎机的锁紧螺栓因过载而断裂，过载是由于破碎机进料过铁或粒度过大，导致锁紧故障和调整环跳动。因此，可以更换锁定螺栓，并且可以调节锁定环和调节环之间的间隙来解决该问题。

圆锥破碎机具有破碎率大、效率高、功耗低、产品粒度合格率高等特点。它广泛用于主要矿区和采石场。及时发现圆锥破碎机的故障并采取解决措施，对于减少设备故障停机造成的经济损失具有重要作用。此外，锥体破损的日常维护也非常重要。