制约国产单缸液压圆锥式破碎机发展的主要有以下几个方面

就在今天普遍应用的鄂式破碎机、反击式破碎机破碎机来讲，尽管构造简易，质优价廉，但存有非持续性破碎、高效率不高、破碎比小、颚板或衬板磨损不匀称，且磨损过快等缺陷。

中国很多煤厂陆续引入了海外优秀的液压圆锥破碎机，但因为技术实力、原材料品质等缘故，机器设备的品质、应用性能、使用寿命等和海外破碎机仍有很大差别，而制约国产单缸液压圆锥破发展的主要有以下几个方面。

1、原材料层面

双缸圆锥破借助动锥单边挤压成型和弯折碾磨功效完成持续破碎，预制构件磨擦、磨损比较严重，因此 破碎机的性能在非常大水平上取决于预制构件高效率金属复合材料的运用，如中碳钢或特殊铝合金的动锥、定锥衬板，巴氏合金或锻造合金铜的锥轴套，具备高断裂韧性的特殊钢材声卡机架，球面轴承原材料这些。

而中国在金属复合材料、热处理方法等层面与海外都存有很大差别，故提升金属复合材料性能，增加零配件使用寿命是中国破碎机，甚至全部加工制造业发展趋势的关键方位。

2、总体设计层面

双缸圆锥破构造看起来简易，却意味着了全部制造行业设计方案、生产制造、加工工艺等综合性水准。破碎腔的可靠性设计是其总体设计的重要，科学研究衬板磨损能真正体现原材料在破碎腔中与衬板的触碰状况，从而寻找它的磨损特点和规律性，进而设计方案出最好腔形。

而因为中国总体技术实力的差别，一直欠缺合理的现代主义设计方式 、计算方式、完成方式及加工工艺对策。如破碎机CAD、虚似样品及破碎机的可靠性设计等，中国在明确衬板磨损曲线图、提升破碎腔构造、机器设备健身运动及动力学分析等层面，一般还滞留在判定的剖析和引入、测绘工程上，商品性能和可信性仍有差别，开发进度长。

3、液压系统软件层面

液压系统软件关键功效是液压调节下料口和液压维护及润化。中国关键难题集中化在液压系统软件的平稳和液压电子器件的品质上。液压元器件及液压密封件品质达不上规定，非常容易渗油，起过铁维护功效的储能器沒有品质保证。

4、恰当的应用维护保养层面单

缸液压圆锥式破碎机尽管构造简易靠谱，但在其应用全过程中务必严苛按安全操作规程开展，中国很多客户却通常因为粗心大意，或经验不足等导致实际操作维护保养不善，不可以确保其充分发挥最好性能。

如是不是按要求真实保证全部破碎腔涌向原材料，而不是仅在动、定锥衬板上缘给料机室内空间填满原材料;是不是准时加上润滑脂;是不是立即清除承重梁及破碎腔内的树杆、电缆线、细铁丝等脏物。

一旦维护保养工作中不及时，必定会加快零配件的磨损，导致燃油管受阻等，累积到一定水平后通常会导致重特大财产损失，乃至造成机器设备损毁。

现阶段，中国双缸液压圆锥破也有非常大的发展趋势室内空间，必须在引入过海外优秀的破碎技术性和武器装备的另外，持续的消化和吸收，将其国内生产制造的，提升研发投入，提升耐磨材料性能和设计方案生产制造技术水平，克服障碍，追上全球优秀水准的破碎机。