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颚式破碎机地脚螺栓断裂的处理

时间:2013-08-26 15:59 点击次数: 来源:上海巍立路桥 作者:admin

导读:颚式破碎机是最常见的破碎机,常用于一级破碎,俗称颚破,颚式破碎机工作环境恶劣,对机器的磨损非常严重,为了不影响日常生产,一些常见故障的处理方法就成为了破碎机用户的

      颚式破碎机是最常见的破碎机,常用于一级破碎,俗称颚破,颚式破碎机工作环境恶劣,对机器的磨损非常严重,为了不影响日常生产,一些常见故障的处理方法就成为了破碎机用户的必备,上海巍立路桥设备有限公司作为破碎机的专家,根据日常的经验和专业知识,为用户讲解破碎机的故障处理知识,本文介绍地脚螺栓断裂故障的处理,以某大型破碎生产线的颚式破碎机为例,该厂颚式破碎机PE400×600,近日六只埋深1000mm、M30的地脚螺栓在混凝土基础顶部 或在破碎机与基础之间减震木板部位处全部被拆断.被迫停产.抢修处理工作迫在眉睫。现就断裂原因分析及处理情况叙述如下,仅供参考。 
      事故分析:从现场情况和检修破碎机的实际.我们分析螺栓断裂破坏因素主要有以下几点:(1) 破碎机内夹有石块,重载强行起动是螺栓破坏的重要原因。(2)破碎机轴承损坏增加运行偏心负荷.是螺栓破坏的另一个重要原因。(3) 减震木板在地坑内闷腐,造成螺帽松动而引起设备震动进而引起壳体上下前后极小位移而磨损其中两根螺栓直径.是螺栓破坏的又一个原因。(4) 检修人员未能及时发现螺帽松动和螺栓磨损, 致使设备带“病”运行.是螺 栓破坏的人为因索。
      处理方案选择:若将原基础拆除重浇.不但投资需七千元.施工难度大,而且新旧混凝土接缝质量难以保证,易造成地坑内渗水.施工周期长.停产损失太大。因此此方案不足取 ; 如平移破碎机位置,在原基础上钻孔用树脂砂浆锚固地脚螺栓,但由于工艺布置限制又难  实施;最后决定采取凿去原地脚螺栓周围部分混凝土,绑条焊接长螺栓,再浇环氧树脂混凝 土,确保在48小时内恢复生产的处理方案。 
      施工:原地脚螺 栓为中心,人工剔凿200×200×350 mm深的孔。将原螺栓在距基础顶部205mm处割断,用新加工的与原螺栓材料相同 直径相同的螺栓将其接长。接长采用绑条焊接。在螺栓接长施焊完毕后,让其自然冷却到常温(严禁浇水冷却或吹风冷却或采取其它方法强制冷却)。清理焊渣,配制环氧树脂混凝土。操作程序是:将5~20mm细石洗净烘干,与水泥拌匀。将环氧树脂倒人容器内加热融化后,倒人二丁脂、乙二胺拌匀,再将拌好的水泥石子倒人.迅速拌匀,立即浇注到清理干净的孔内.捣固密实。2 小时后,在地坑 内生火升温,温度控制在 60~85°,烘烤养护五小时。更换减震木板,安装破碎机.空载试机半小时.重新紧固地脚螺挂,检查设备无异常后投料正式生产。 
      采用上述处理方案,不到30个小时就恢复了生产,费用也低。 事后经过半年的生产. 检查地脚螺栓完好无损.设备运行正常,我们希望用户在使用破碎机的过程中,一定要注意维护和检查,特别是螺丝螺栓松紧,尽量避免出现人为因素的故障,保障破碎机械的正常工作!